A 35 years old black man is scanning a room using Metaroom on an iPhone 16 Pro.

Vom Aufmaß zum Rendering in Rekordzeit – AFP setzt auf digitale Raumerfassung

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weniger Zeit pro Aufmaß

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Grundrisse pro Tag und Person

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Grundrisse in der ersten Woche erstellt

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Übertragungsfehler dank IFC-Export

Über AFP
AFP Logo

Die AFP ist eine Abteilung der Julius Berger Nigeria PLC und fertigt hochwertigen Innenausbau für Kunden in ganz Nigeria – von Maßmöbeln über Küchen bis zu individuellen Wandlösungen, alles produziert in Abuja.

BRANCHE

Innenausbau

UNTERNEHMENSGRÖSSE

380 Mitarbeiter

ORT

Abuja, Nigeria

Einleitung

Die AFP ist eine Abteilung der Julius Berger Nigeria PLC und auf hochwertigen Innenausbau spezialisiert. Von ihrem Produktionsstandort in Abuja aus beliefert die AFP Kunden in ganz Nigeria mit Maßmöbeln, Wandverkleidungen, Küchen und individuellen Raumlösungen.

Das Geschäft der AFP funktioniert so: Zunächst wird ein Angebot erstellt, bevor ein Auftrag erteilt wird. Da nur ein Teil der Angebote tatsächlich in Aufträge mündet, zählt jede Stunde, die in der Angebotsphase investiert wird. Der Weg vom Aufmaß zum fertigen Rendering war dabei lange der kritische Engpass – und der Ausgangspunkt, an dem das Team nach einer besseren Lösung suchte.

Herausforderung / Problem

In Nigeria weichen Baupläne häufig von der tatsächlichen Ausführung ab, weil Änderungen während des Baus nicht dokumentiert werden. Die AFP muss deshalb schon in der Angebotsphase regelmäßig eigene Aufmaße durchführen. Bei großen Projekten – Hotels, Firmenzentralen mit vielen Büroräumen – war das besonders aufwendig: jeder Raum einzeln vermessen, Werte per Hand notiert, später ins System übertragen.

Die Folge waren Aufmaßzettel, die verloren gingen oder unleserlich waren, Übertragungsfehler in die CAD-Software und Verzögerungen, weil Scans aus anderen Städten erst physisch nach Abuja gelangen mussten. Bei Angeboten, die letztlich keinen Auftrag ergaben, war dieser Aufwand kaum zu rechtfertigen.

A 35 years old black man is sitting in his office in front of the computer. He is reviewing measurements on a 3D Model inside Metaroom Workspace.

Aufmaße im Metaroom Workspace prüfen, um ein Angebot vorzubereiten.

Die Lösung

Die AFP kam über ihren Ansprechpartner bei Palette CAD, Christoph Schweizer, zu Metaroom. Im Rahmen eines Workflow-Checks stellte Schweizer, der die internen Prozesse der AFP gut kennt, sowohl die Palette Home App als auch die Kombination mit Metaroom vor. Das Team war sofort überzeugt und führte beide Systeme ein.

Im Arbeitsalltag sieht das heute so aus: Bei einem Kundentermin öffnet der Mitarbeiter die Metaroom-App auf dem Smartphone und scannt die Räume. Was früher einen halben Tag mit Lasergerät und Klemmbrett bedeutete, ist jetzt in wenigen Stunden erledigt – auch bei größeren Objekten mit vielen Einzelräumen.

Besonders hilfreich sind dabei einige konkrete Funktionen, die direkt in den Prozess einzahlen:

  • Die automatische Flächenberechnung und der Abzug von Wanddurchbrüchen ersparen manuelle Rechenarbeit, die früher fehleranfällig war.
  • Die Scans werden über die Cloud direkt in Abuja verfügbar – egal, ob der Kollege gerade in Lagos oder einer anderen Stadt unterwegs ist.
  • Per IFC-Export landen die Grundrisse direkt in Palette CAD, ohne Zwischenschritte oder erneutes Einmessen.
Inside of a furniture factory in Nigeria.

Die Materialplanung ist jetzt deutlich einfacher.

Die Ergebnisse

Das Entscheidende für die AFP ist nicht ein einzelner Vorteil, sondern das Zusammenspiel mehrerer Verbesserungen im Prozess. Die Kapazitäten in der Arbeitsvorbereitung werden effizienter genutzt – die Zeit, die früher ins manuelle Aufmaß floss, steht jetzt für Renderings und Angebote zur Verfügung.

Besonders gut funktioniert dabei die Kombination beider Systeme: In der Angebotsphase liefert Metaroom schnell die nötigen Maße für Rendering und Kalkulation. Kommt es zum Auftrag, ermittelt Palette Home bzw. Palette CAD die exakten Produktionsmaße. So muss das Team nicht auf Genauigkeit verzichten, arbeitet aber in frühen Projektphasen deutlich schneller.

Auch die Prozesssicherheit hat sich verbessert: Digitale Aufmaße gehen nicht verloren, sind immer lesbar und landen ohne Umwege dort, wo sie gebraucht werden. Für ein Unternehmen, das landesweit arbeitet und viele Projekte gleichzeitig betreut, ist das ein echter Unterschied im Alltag.

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Grundrisse in der ersten Woche erstellt

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Übertragungsfehler dank IFC-Export

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eingespart bei der 3D-Modellerstellung

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Mit Metaroom erstellte 3D-Objekte

Fazit

AFP zeigt, wie Raumscanning in einem anspruchsvollen Marktumfeld einen konkreten Unterschied für Möbelunternehmen macht. Nicht als technisches Experiment, sondern als fester Bestandteil des täglichen Workflows: vom Kundentermin über das Rendering bis zur Möbelplanung.

Metaroom empfiehlt sich laut AFP besonders überall dort, wo Aufmaße schnell, flexibel und standortübergreifend erstellt und direkt digital weiterbearbeitet werden sollen. Genau dort, wo AFP regelmäßig arbeitet: mehrere Räume, größere Projekte, ein verteiltes Team — und der nächste Termin schon morgen.

Julian Stellwag

Vorteil für uns.“

Julian Stellwag

Julian Stellwag, Julius Berger Nigeria PLC – AFP

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Und effizienter werden.

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